Gincu cecair biasanya dipanggil lip gloss, lip glaze, atau lip lud. Tidak seperti gincu pepejal, gincu cair lebih melembapkan dan tahan lebih lama. Oleh itu, ia sangat disukai oleh semua orang dan secara beransur-ansur menjadi produk yang laris di pasaran.Tiub Gincu Cecairyang membawa gincu cecair kebanyakannya diperbuat daripada bahan plastik. Bahan plastik diproses dengan acuan suntikan atau tiupan suntikan. Perbezaan utama antara keduanya ialah pengacuan suntikan dipasang daripada dua atau lebih aksesori, manakala peniupan suntikan adalah pengacuan satu keping. , ia boleh menjadi botol lengkap tanpa sebarang pemasangan berikutnya.
Tiupan suntikan adalah proses pembuatan yang digunakan untuk menghasilkan produk plastik berongga seperti botol dan bekas. Ia terdiri daripada tiga peringkat utama: suntikan, pengacuan tamparan dan lontar. Proses ini bermula dengan menyuntik plastik cair ke dalam acuan, kemudian meniup udara ke dalam acuan untuk meregangkan plastik dan membentuknya ke dalam bentuk yang diingini, dan akhirnya mengeluarkan produk siap dari acuan. Kaedah ini menghasilkan bekas berkualiti tinggi dan lancar yang sesuai untuknyapembungkusan gincu cecair.
Proses tersuai untuk menghasilkan bahan pembungkusan untuk tiub gincu cecair melalui tiupan suntikan melibatkan beberapa langkah penting. Pertama, reka bentuk acuan adalah penting untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi tiub gincu cecair. Acuan mesti dibuat dengan teliti untuk menampung bentuk dan saiz unik tiub, serta sebarang ciri tambahan seperti penutup atau aplikator.
Setelah acuan direka bentuk, bahan plastik (biasanya PET atau PP) sedia untuk proses pengacuan suntikan. Plastik dipanaskan hingga cair dan kemudian disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi. Langkah ini adalah penting untuk memastikan pembentukan tiub gincu cecair yang tepat dan konsisten.
Selepas proses pengacuan suntikan selesai, peringkat pengacuan tamparan bermula. Udara termampat ditiup ke dalam acuan, memaksa plastik untuk mematuhi bentuk acuan dan membentuk rongga berongga tiub. Langkah ini penting untuk menghasilkan bekas yang lancar dan seragam yang sesuai untuk pembungkusan gincu cecair.
Akhir sekali, peringkat ejection melengkapkan proses penyesuaian bahan pembungkus tiub gincu cecair melalui pengacuan pukulan suntikan. Produk siap dikeluarkan daripada acuan dan boleh menjalani pemprosesan tambahan seperti pemangkasan atau pemeriksaan kawalan kualiti untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan.
Salah satu faedah utama proses pengacuan tamparan suntikan tersuai untuk bahan pembungkusan tiub gincu cecair ialah keupayaan untuk mencipta bekas acuan satu keping. Ini bermakna tiub (termasuk botol dan penutup) boleh dihasilkan sebagai unit lengkap tanpa pemasangan berikutnya. Ini bukan sahaja menyelaraskan proses pengeluaran tetapi juga memastikan produk akhir yang lancar dan konsisten.
Selain itu, proses pengacuan pukulan suntikan membolehkan tahap penyesuaian yang tinggi, termasuk menggabungkan bentuk, reka bentuk dan ciri yang unik. Ini penting dalam mencipta pembungkusan yang menjadikan jenama itu menonjol dalam pasaran yang kompetitif dan menarik pengguna.
Dengan memanfaatkan pendekatan ini, pengeluar boleh mencipta bekas yang berkualiti tinggi dan lancar yang memenuhi keperluan khusus untuknyatiub gincu cecair. Memandangkan permintaan untuk gincu cecair terus meningkat, proses pengacuan tamparan suntikan tersuai memainkan peranan penting dalam memastikan penyelesaian pembungkusan yang inovatif dan cekap untuk produk kecantikan yang sangat digemari ini.
Masa siaran: Feb-07-2024